公务员总结

2020毕业生生产实习总结5篇

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2020毕业生生产实xx结5篇

  总结是 为了 查找差距 修订目标,是 为了 今后更好的提高。通过不断的总结,不断的提高,我有 信心在未来的工作中更好的完成任务。一起来看看2020毕业生生产实xx结最新精选5篇,欢迎查阅!

毕业生生产实xx结1

  这次为期__个月的毕业实习是 我顺利完成大学所有 课程以及参与社会实践活动很重要的一部分。在就业指导处老师帮助下我在__公司参加毕业实习。可以说我在这里的实习中学到 了 很多在课堂没学到 的知识,受益匪浅,为毕业之后顺利就业奠定了 良好的基础。

  我的实习岗位是 CCPBG事业群CNP组装B04线完成品检查,在师傅和同事的帮助下,我顺利完成了 各项生产 检测任务,通过不懈的努力和出色的表现,得到 了 领导和同事的一致认可。

  我 们生产的产品名称是 SOK,是 一种高端游戏机,是 为日本企业代做的产品。我从事的岗位是 完成品检查,隶属于检测段,是 组装段与后测试段的过度,有 着至关重要的作用。我的工作就是 把待检测品从流水线上 取下来,然后放在完成品检查治具上 ,拉合把手,启动电源,待被检查品进入检测画面后,按照画面的提示操作,严格按照SOP作业,直到 呈现PASS画面。然后关闭电源,把被检查物从完成品检查治具上 取出,放回流水线。在检查过程中,可能呈现各种情况的不良现象。如72-008-201为电池没电了 ,需要更换电池,在这个过程中必须关机。要是 呈现其他 代码,需写不良品票,按照公司的要求具体 认真填写不良品票。如25-004-205,这样的填写不良品票,送修就行了 !

  起初,刚进入车间的时 候,车间里的一切对我来说都是 生疏的。车间里的工作环境还好,就是 人特殊多,车间也非常大,有 1000多平方。呈此刻眼前的一幕幕让人的心中不免有 些茫然,立即在这较艰苦的环境中工作6个月。第一天进入车间开始工作时 ,所在线体的线长 多能工给我安排工作任务,分配给我的任务是 跟着一名老员工学习完成品检查,我按照师傅教我的方法,运用完成品检查治具开始慢慢学着检查该产品,在检查的同时 注重操作流程及有 关注重事项等。毕业实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上 检查产品,体验首次在社会上 工作的感觉。在工作的同时 慢慢熟悉车间的工作环境。

  作为初次到 社会上 去工作的学生来说,对社会的了 解以及对工作单位各方面情况的了 解都是 甚少生疏的。一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注重事项等都不是 很了 解,于是 我便阅读实习单位下发给我 们的员工手册,向线体里的师傅 员工同事请教了 解工作的相关事项,通过他 们的帮助,我对车间的情况及生产组装产品 检查产品等有 了 一定的了 解。车间的工作实行两班制(a b班),两班的工作时 间段为:早上 7:10至晚上 7:10,晚上 7:10至早上 7:10.车间的所有 员工都必须遵守该上 下班制度。

  对车间里的环境有 所了 解熟悉后,开始有 些担心的心开始慢慢平静下来,工作期间天天按时 到 厂上 班,上 班工作之前先到 指定地 点等待副线长集合员工开会强调工作中的有 关事项,同时 给我 们分配工作任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的打算工作,于是 我便到 我 们工站的工具存放区找来一些工作中需要用到 的相关用具(比如:不良品票,手指套,防静电手套,静电环 产品标识单等)。在机台位置上 根据SOP(员工作业指导书)上 的操作流程进行正常作业,我运用工作所需的治具将流水线上 的产品检测好,并将检测完毕的产品放回流水线,进行下一道工序。另外在工作中,检测生产出的产品有 时 会呈现异常(比如:彩屏 黑屏 不读卡 开机断电等)。呈现上 述情况时 ,要按照规定的程序填写不良品票,交给线外人员送修。

  在工作期间有 些产品的检测难度较大。第一次检查可能NG,这是 需要追加四次检测,在这四次当中呈现一次NG,视为不良,不能像良品一样放回流水线,需要单独放置在规定的地 点。为了 提高检测效率,避开NG的发生,于是 我便向同工站的员工同事交流,向他 们请教简单快速的检测方法与技巧。运用他 们介绍的操作方法技巧慢慢学着检测这有 难度的产品,从中体会检测产品的效果。同时 在加工中保持一颗积极乐观的心态,也有 利于提高工作的效率。在平时 工作过程中也要不断摸索检测产品的有 效方法和技巧。有 时 在摇杆按键测试工站,对怎样高效率的检测不太明白,此时 ,我便向员工同事学习,向他 们请教正确的摇杆按键测试方式,另外也可以询问品管(品质管理员),按品管提供的要求进行生产 检测产品。

  经过一段时 间的完成品检查 摇滚按键检查 LCDKEY TP校正及产品老化的学习,我对车间产品的检测的整个流程已有 了 一个较具体的了 解与熟悉。对有 些常呈现的不良现象和代码也比较熟悉了 ,对不良产品的识别力也有 所提高了 ,检测产品的效率也在不断提高。上 班期间,接受线长 副线长和多能工分配的工作任务,在自己的工作区认真地 进行作业。当呈现一些小的问题和艰难时 ,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己独自难以解决时 ,则向线长 多能工反映情况,请求他 们帮助解决。在他 们的帮助下,呈现的问题很快就被解决了 ,我有 时 也学着运用他 们的方法与技巧去处理些稍简单的问题,慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决治具小故障的方法途径。这样从而让我在工作时 的自信心不断增强,对工作的积极性也有 所提高。

  在所用的治具不呈现大的故障的情况下,在确保产品质量的基础上 尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量达到 班产要求的数量,以便完成生产任务。每次下班之前,将自己工作区域内的卫生打扫干净,垃圾放入垃圾袋中并放到 相应的位置,把工作桌面和地 面上 的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了 ,嘿!这工作任务也较艰巨的啊!

  实习期间,我对实习企业的CNP组装SOK生产的整个操作流程有 了 一个较完整的了 解和熟悉。虽然实习的工作与所学专业没有 很大的关系,但实习中,我拓宽了 自己的知识面,学习了 很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到 的东西。

  在实习的那 段时 间,让我体会到 从工作中再拾起书本的艰难性。天天较早就要上 班工作,晚上 较晚才下班回宿舍,深感疲乏,很难有 精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时 光。

  此次毕业实习,我学会了 运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了 与员工同事相处沟通的有 效方法途径。累积了 处理有 关人际关系问题的经验方法。同时 我体验到 了 社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了 下自己,也锻炼了 下意志力,练习了 自己的动手操作能力,提升了 自己的实践技能。累积了 社会工作的简单经验,为以后工作也打下了 坚实的基础。

毕业生生产实xx结2

  通过实习使我 们了 解和掌握本专业的实际生产知识,了 解大型农业机械的工作原理,性能,培养我 们的动手能力及在生产实际中调查钻研,观察问题,分析问题和解决实际生产问题的能力和方法,为后继专业课的学习和毕业设计奠定良好的基础。

  实习过程:整个实习分为三个阶段完成

  第一阶段:在校学习农机基本知识(8.7~8.11)

  这一阶段主要是 在交通楼内由本学院教授为我 们讲解农业机械的基础知识,并配合以实验室实物参观。

  1.犁结构和播种机械

  (1)犁的种类及特点:

  犁的应用广泛,种类繁多,按动力可分为畜力犁和机力犁;按与拖拉机挂结的形式可分为牵引犁 悬技犁和半悬挂犁:按分量可分为轻型犁和重型犁;技用途分可分为旱地 犁 水田犁 果园犁 灌木一沼泽地 犁等。

  我国机引犁根据其适用地 区不同可分南方水田犁和北方早作犁两大系列。每—系列依其强度及适于土壤比阻值范围不同,又分多种型号。南方水田犁系列主要为中型犁,水旱耕通用,耕深一般为16—22cm,单犁体耕宽为20。25cm。北方系列犁可分为中型犁和重型犁两类,耕深范围是 18—30cm。单犁体耕宽为25。35cm.犁体数为2—5个。中型犁适用于地 表残茬较少的轻质和中等土壤,重型犁适用于残茬较多的黏重土壤。

  (2)犁的工作部件:

  犁的工作部件有 犁体 小前犁和犁刀。

  1.犁体犁体是 铧式犁的主要工作部件.一般由犁铧 犁壁 犁侧板及犁杆 犁托组成。犁锥 犁壁 犁托等部件组成一个整体,通过犁修安装在犁架上 。犁体的作用是 切土 破碎和翻转土壤,达到 覆盖杂草 残茬和疏松土壤的目的。犁铧主要起入土 切土作用,常用的有 凿形 梯形和三角形犁拌。

  2.小前犁小前犁位于主犁体左前方.将土垡上 层部分土壤 杂分耕起.并先使主垡片的翻转落入沟底.从而改善了 主犁体的翻垡质量。在杂草少 土壤较松的熟地 耕作时 ,可以不用小前犁。小前犁主要有 铧式 切角式和圆盘式三种结构形式。

  3.犁刀犁刀通常装在最后—个主犁体和小前犁的前方。它的功用是 沿垂直方间切开土壤,防止沟墙塌落.犁刀有 圆犁刀和直犁刀两种,直犁刀工作阻力较大,适用于特种犁。圆犁刀切土阻力小,不易不易挂草和堵塞,应用较广。

  2.谷物收获机械

  联台收割机的构造和工作过程

  谷物联合收获机该机构造如图所示。工作时 ,作物在拨禾轮的扶持作用下,被切割器切割.割下的作物在拨禾轮的铺放作用下,倒在收割台上 。收割台推运器将作物从两侧向割台中部集中,伸缩扒指将作物送到 倾斜输送器,如有 石块或坚硬物,则落入滚筒前的集石槽内;作物进入脱粒装置,在纹杆式滚筒和凹板的作用下脱粒。大部分脱出物(谷粒 颖壳 短碎茎秆)经凹板栅格孔落到 阶梯颤动板上 ;茎秆在逐稿轮的作用下抛送到 键式逐稿器上 经键式逐稿器和横向抖草器弹齿的翻动,使茎秆中夹带的谷粒分离出来,经键箱底部滑到 颤动板上 ,键面上 的长茎秆被排出机外。落在颤动板上 的脱出物,在向后挪移的过程中,颖壳和碎茎秆浮在上 层。谷粒沉在下面。脱出物经过颤动板尾部栅条,又被放松分离,进入清粮筛,在筛子的颤动和风扇气流的作用下,将大部分颖壳 碎茎杆等吹出机外 未脱净的穗头经尾筛落如杂余推运器.经升运器进入脱粒装置再次脱粒;通过清粮筛筛孔的谷粒.由谷粒推运器和升运器送入粮箱。

  3.玉米收割机械。

  工作时 ,分禾器将秸秆导入秸杆输送装置,在拨禾链的拨送和挟持下,经纵卧辊前端的导锥进人摘穗间隙,摘下果穗,落人第一升运器送向升运辊,摘下残存的茎叶,落入剥皮装置。剥下苞皮的干净果穗落入第二升运器,送如机后的拖车中。剥下的苞皮及夹在其中的籽粒 碎断茎叶一起落入苞皮螺旋推运器,在内外运送过程中,籽粒通过底壳上 的筛孔落入籽粒回收螺旋推运器中,经第二升运器,随同清洁的果穗送入机后的拖车中,苞皮被送出机外。

  4.水稻插秧机械。

  插秧机的构造:

  1.秧箱秧箱的主要功能是 承载秧苗,与送秧机构,分插机构等配合,完成供,送,分秧工序。

  2.分插机构分插机构是 插秧机的主要工作部件之一,在其他 机构的配合下,完成分插秧动作。

  3.供秧机构它的任务是 使秧门口经常保有 足够的秧苗,供分插器分取。

  4.机架

  5.划板或船体

  6.其他 辅助部分和动力驱动部分

  第二阶段:外地 参观实习。(8.14~8.18)

  这一阶段是 去往__省__农场和佳木斯市的企业参观学习,相继到 __农场五分场二分队农机具场,晨谊面粉厂和__机械有 限公司进行参观实习。

  (一)__农场五分场二分队农机具场参观

  农场概况:它是 在1955年由国务院特批,在苏联大力援助下成立的我国第一个大型现代化农场。下设11个分场,90个生产队,耕地 总面积达138万亩。拥有 大型农业机械1100台,小型机械1600台,收割机具620台,小型农机具9000多台,总功率高达17.2万千瓦。机械化程度旱田达到 98%,水田达到 80%,令人惊叹。

  2.农业机械参观:在机具场里我 们看到 了 由美国凯斯公司生产的SP_3310型喷药喷肥机,它是 目前世界上 最先进的喷药喷肥机械。它采纳电 液一体自动化设计,安装了 GPS卫星定位系统,适合大机械化 大面积作业。农场人员对我 们说:这个车比较先进在哪呢,风大的天和风小的天,有 一个总的开关,它就可以操纵压力,风大的天让它的压力略微小一些,雾滴大,漂移量就小,这在车上 可自动操纵。

  传统的喷药机是 压力不变,当行驶速度发生变化时 ,喷药量不可调节,凯斯机可随时 调节喷嘴压力和药泵的压力,操纵喷药量与行走速度。先进的GPS卫星定位系统还可根据地 块的大小自动调节喷药量以保证全面积都可得到 均匀的药量。还有 ST_375履带式拖拉机,它的功率高达375马力,即280千瓦,扭矩1871N.M,燃油容量1136升,而且外型也很是 特殊。当然其价值不菲,要160万元人民币!

  我 们还看到 了 __公司的78年产拖拉机,到 此刻依然保持的很完好,可见其制造工艺之高超。另外还见到 诸如长达27米的复合犁,大型播种机械和玉米收割机械等等。不愧是 我国农业机械化作业的窗口。

  (二)__有 限公司实习参观

  __有 限公司是 以原__农场粮油加工总厂为主体,改制而成的股份制有 限责任公司,拥有 员工126人,占地 7.9万平方米,年设计加工小麦6万吨。1956年建厂的__粮油加工总厂,历经县制 兵团 农场 麦业公司发展历程,是 __省垦区第一家被省政府命名的“省级先进企业”,“__省产业化龙头企业” “农垦总局行业标兵”。企业经过四十多年的沧桑变幻,从自给自足的作坊式小厂变成年创产值近亿元,经营利润超百万元的现代化企业。

  经过数个小时 的参观实习,通过面粉厂人员的介绍,我了 解到 了 面粉的加工流程:原粮→磁选→(筛选)初清筛→风选→去石机→精选→打麦机→风选→着水→撞击机→去石机→打麦机→筛选(平面筛)→磁选→磨粉→筛理→面粉半成品→绞龙→保险筛→磁选→打包→入库。

  (三)__机械有 限公司参观实习

  公司占地 11万平方米,1500名员工中拥有 一大批高级技术管理人才,企业运用精良的生产设备和现代化管理及检测手段,严格按照联合收割机国际标准和GB/T9000-TSO9000体系组织生产,主导产品有 TDL1000系列联合收割机和JDL3060型稻麦联合收割机及各种附件。

  在这里我见识了 整个生产大型联合收割机的过程,他 们的严格管理也给我留下了 深刻的印象。看来我国农业机械行业不仅仅是 在技术方面落后美国,更重要的是 在管理方面我 们还和他 们有 很大的差距,需要奋起直追。

  第三阶段:__市内企业,科研单位参观实习(8.21~8.29)

  这一阶段是 回到 __,在市内企业及科研单位进行实习参观。我 们先后到 达__集团,__有 限公司,__农机钻研院,__农机有 限责任公司,__卷烟厂等地 参观学习。

  (一)__省____肉业股份有 限公司

  __公司是 国家八部委确认的首批现代农业产业化重点龙头企业,是 __省农产品加工产业重点支柱企业之一,__公司是 国家振兴东北老工业基地 首批国债项目建设单位。公司先后被国家经贸委 农业部评为“全国出口创汇先进企业” 2004年被国家认定为“全国肉类企业十强”之一 现已成为星火科技外向型企业 中国十大肉类功勋企业 被__省列为“十五”期间的“百亿工程”;被国际行业协会评为“安全健康放心食品”;被国家评定为“绿色食品”,2005年7月__产品被国家商务部认定为“全国三绿工程十大肉类畅销品牌”,是 其中牛肉品牌。

  我 们在__经历了 从肉牛宰杀,清理,剥皮,切割,分解,加工,包装一系列的工艺。在前面的加工工艺中,自动化程度比较高,流水线上 没有 几个工人。但在最后分割包装时 就只是 靠人工劳动了 。

  我比较感爱好的是 其肉牛宰杀方式,在诱骗环境下使待宰杀牛处于一个身心舒畅的状态,然后进行激光点穴,使其在所谓的最幸福状态下失去知觉,再由阿訇进行宰杀,充分体现了 “动物福利”的原则,__在这方面的确走在了 我国大部分地 区企业的前列。

  (二)__有 限公司

  __集团__有 限公司系__集团全资子公司,创建于2002年,是 集粮食加工,粮食贸易,国家储备,物流配送于一体的大型综合性粮食企业,公司引进世界先进的日本佐竹精米生产线全套设备 采纳专家设计的完美的生产工艺流程,整个加工过程实行严格的封闭作业,无加工污染,实现了 从种植到 加工的全过程无污染监控,确保了 以“__”为品牌的6大系列18个品种产品的绿色天然品质。

  在这里我学习到 了 稻谷的加工流程:清理→初步清理→除稗→去石→磁选→砻谷及砻下物的分离→谷壳分离→谷糙分离→碾米成品整理→碾米→擦米→晾米→成品分级。

  最令我感到 神秘的是 色选机,它拥有 摄像头即CCD和吹风口,它可以在CCD分辩出异色米粒的极短时 间内将信号传递给吹风机,将异色米粒吹出,完全实现自动化!不得不让人赞叹!

  (三)__农机钻研院

  农机院里陈列的机械有 切草机,辊刷清洗机,播种机,热风烘干取暖炉,蘑菇切割机和玉米脱粒机等。它 们与在农场所见迥异,可用精巧小巧形容。虽然它 们的体积比外国的小了 很多,但功能却并为有 所减少,可谓“麻雀虽小,五脏俱全”。这也是 符合我国国情的,体积的减小与不追求美观带来了 成本的下降,很适合它的客户----相对低收入的农民群体。

  (四)__农机有 限责任公司

  __公司有 专业技术人员28人,具备中,高级技术职称的专业人才10人。公司现有 拖拉机部,农具配套部,配件供应中心,销售服务部,咨询培训中心等业务部门。

  我在这里看到 了 他 们代理销售的__拖拉机和收割机,中国一拖东方红系列拖拉机,上 __拖拉机等等,从35马力到 180马力应有 尽有 ,可满足各种不同需要。此次参观使我改变了 拖拉机廉价的观点,原本以为惟独 4,5千块钱的小拖拉机其实际售价却高达一两万!这也说明了 如今拖拉机的技术含量比以往有 了 极大的提高。而且我还学习到 了 通过拖拉机的型号来判断其马力与驱动方式的知识。譬如:“240”即代表这台拖拉机为24马力,后轮驱动;而“404”就说明它是 40马力,四轮驱动。

  (五)__集团__卷烟厂

  __卷烟厂自动化程度可以说是 相当的高啊!从烟丝一直到 成箱的成品烟都无需人工劳动。在流水线旁边的工人只需监督机器的正常运行即可,非常轻松。假如在其他 行业也能够像卷烟业一样,那 人类就可以从劳动中获得极大的解放了 。

  至此,为期一个月的实习进入了 尾声。

  实xx结:

  通过本次专业参观实习,使我得以了 解我国农业机械化的现状及与国外的差距;了 解了 各种耕种,收获及加工机械的结构和工作原理;并在亲身实践中学习到 了 很多以往从没接触过的专业知识,开阔了 视野,扩大了 知识面。而且通过实习使我增加了 对专业的熟悉,使我对今后专业课的学习充满了 信心和期望!

毕业生生产实xx结3

  生产实习是 教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养我 们观察问题 解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我 们的团结合作精神,坚固树立我 们的群体意识,即个人智慧惟独 在融入集体之中才干限度地 发挥作用。

  一 实习目的

  通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到 了 在学校无法学到 的实践知识。在向工人学习时 ,培养了 我 们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到 了 严格地 遵守纪律 统一组织及协调一致是 现代化大生产的需要,也是 我 们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了 我 们的组织观念。通过生产实习,对我 们巩固和加深所学理论知识,培养我 们的独立工作能力和加强劳动观点起了 重要作用。

  二 我对公司工作的理解

  很荣幸成为公司的一员。公司是 一个团结的整体,每一个员工都有 自己的工作岗位,公司需要依其更快更好发展的需要并结合个人的情况来安排工作岗位。有 做技术工作的,有 做市场工作的,还有 做管理工作的等等众多的工作岗位。哪一个环节出了 问题都是 不允许的。因此,我认为每一个工作岗位都很重要。作为一名未来电气操纵方面的技术员工,我会始终坚持公司提出的原则。技术员工不能只会配线 接线 调试和装配,而不懂研发 设计和编程等工作。

  三 入厂以来的工作体会

  在实习期间,究竟是 第一次工作,所以起初做起来笨手笨脚的,也挺辛劳的,不过在同事和同学的的关怀和帮助下不断进步和成长,也充分感受到 公司这个大家庭的团结和温暖,于是 我决定就算再苦再累我也要坚持下去,所以工作起来反而觉得轻松了 许多。更是 通过虚心请教,在师傅的指导帮忙协助下,我很快的适应了 这份工作,经过这几天的过渡,我已经初步掌握了 步骤和一些基本注重事项。不过对于相关的专业知识我知道甚少,于是 我虚心请教师傅同时 自己也阅读相关的书籍,并细心专研,最终问题得到 很好解决。

  在实习的这段时 间,虽然有 时 候工作很苦很累,但是 ,我从中体会到 了 实践中的专业技术,不断累积实践技术经验。生产实习是 工贸学院为培养高素养工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是 将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是 使我 们通过实习在专业知识和人才素养两方面得到 锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为骨干打下良好基础。

  四 总结

  总之,在过去的一年里,我在老师和同事的关怀与培养下,认真学习领会 努力工作,能力有 了 很大的提高,个人综合素养也有 了 全面的发展,但我知道还存在着一些缺点和不足。在今后的工作和学习中,我还要更进一步严格要求自己,虚心向优秀的同事学习,继续努力改正自己的缺点和不足,争取在思想 工作 学习和生活等方面有 更大的进步。

  以上 是 我对已经过去实习工作的总结,总结是 为了 查找差距 修订目标,是 为了 今后更好的提高。通过不断的总结,不断的提高,我有 信心在未来的工作中更好的完成任务。

毕业生生产实xx结4

  生产实习是 我 们机械专业学习的一个重要环节,是 将课堂上 学到 的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我 们所学到 的知识和检测所学知识的掌握程度有 很好的帮助。为期__天的生产实习,我 们去了 __市__厂,在__厂实习当中,我 们学到 了 许多课本上 没有 的知识,真的是 受益匪浅。

  一 实习目的

  1.通过在__厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查钻研,获取必要的感性知识和使自己全面地 了 解机__厂的生产组织形式以及生产过程,了 解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下坚实的基础。

  2.在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具 量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,让我 们的考察,分析和解决问题的工作能力得到 有 效的提高。

  3.通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他 们的好的增产经验,技术革新和成果,实践中的经验,学习他 们在机械行中的无私贡献精神。

  4.通过参观__市__厂,掌握一台机床从毛坯到 产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面,开阔了 视野。

  5.通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我 们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

  二 生产实习的要求

  为了 达到 上 述实习目的,生产实习的内容和要求有 :

  1.机械零件的加工

  根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了 解工艺在工厂中所用的机床,夹具的工作原理和机构以及定位方式,在此基础上 指定其中几个典型的零件进行重点的分析钻研,要求如下:

  (1)阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图,了 解该零件在机床中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分析此零件的加工工序 工艺。

  (2)大致了 解毛坯的制造工艺过程,找出铸(锻)件 型材的分型(模)面。

  (3)深入了 解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理,找呈现场加工工艺情况;

  (4)对主要零件加工工序 工艺做进一步的分析,并做好工序卡片 工艺卡片。

  2.装配工艺

  (1)了 解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注重的精度 平行度 垂直度的要求。

  (2)了 解个中装配方法中的优 缺点,如何避开缺点;及装配方法使用类型 要求。

  (3)了 解典型装配工具在装配方法中的工作原理,结构特点和使用方法。

  三 生产实习的时 间安排

  1.第一周了 解车间及工件大体情况

  2.第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺

  四 生产实习的内容

  1.摇臂万能铣床的主要特点是 可以转任何一个角度,所应用的场合一般是 单件小批量生产;

  2.摇臂万能铣床的六大件分别是 悬梁 转盘 床身 工作台 床鞍 升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨,其中滑动导轨需要淬火处理,一般较长的导轨需要淬火;

  3.摇臂万能铣床在铣齿轮时 需要装分度头,装刀时 _与主轴锥面密切结合,这样使不易变形;同时 铣床的锥度有 7:24不能自锁,而莫氏锥度能自锁。

  4.牛头刨床加工效率低,应加工窄长面工件,万能磨床可以磨轴类外圆柱 孔 和锥面;以及加工其他 东西;工作台面加工需要注重:平行度,平面度,精度等;工作台面表面需要进行淬火处理;在安装时 需要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来对照;

  5.床鞍轴承上 下两半圆在镗床上 安装好以后再进行加工;

  6.升降台之间设计迷宫形油槽的作用是 为了 让润滑油不易益处,使工作台面能够有 效地 润滑;

  7.万能摇臂铣床_轴方向丝杆动,螺母不动;y轴方向丝杆不动,螺母动;z轴方向丝杆动,螺母不动;当丝杆不动螺母不动时 就是 卡死现象;

  8.铣床与刨床加工工件的不同特点:铣床用于加工较大的面(如底面),加工效率较高;而刨床加工t形槽和窄长面(如导轨面);

  9.粗磨与精磨得基准是 统一的,定位时 与百分表接触,假如机床本身精度有 问题需要人工进行精度的调整;

  10.夹紧与孔的大小,接触面的面积大小,水平面是 否水平有 着密切的联系;

  11.工作台一般用铸件毛坯来加工,材料牌号ht250,仅第一步,钳(划线)分为两个步骤:一 以划线为基准,划出台面余量线 中心线;二 其余按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完成,在铣床或刨床上 加工;

  12.升降台的导轨面有 两种:水平导轨面 垂直导轨面;

  13.砂轮越程槽:为了 加工方便而设立的,此砂轮越程槽在刨床上 加工;设立的目的是 为了 防止在加工燕尾导轨时 将_打坏;

  13.加工工件时 需要考虑效率 成本 和精度,具体要求由工厂情况而定;

  14.在机床上 加工工件时 ,必须用夹具装好夹牢工件。将工件装好,就是 在机床上 确定工件相对于的正确位置,这一过程称为定位。将工件夹牢,就是 对工件施加作用力,使之在已经定好的位置上 将工件可靠地 夹紧,这一过程称为夹紧。从定位到 夹紧的全过程,称为装夹。

  15.工件的装夹方法有 找正装夹法和夹具装夹法两种。找正装夹方法是 以工件的有 关表面或专门划出的线痕作为找正依据,用划针或指示表进行找正,将工件正确定位,然后将工件夹用虎钳中,按侧边划出的加工线痕,用划针找正。

  16.工作夹紧概述

  夹紧的目的是 防止工件在切削力 重力 惯性力等的作用下发生位移或振动,以免破坏工件的定位。因此正确设计的夹紧机构应满足下列基本要求:

  (1)夹紧应不破坏工件的正确定位;

  (2)夹紧装置应有 足够的刚性;

  (3)夹紧时 不应破坏工件表面,不应使工件产生超过允许范围的变形;

  (4)能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果;

  (5)工艺性好,在保证生产率的前提下结构应简单,便于制造 维修和操作。手动夹紧机构应具有 自锁性能。

  17.工件在夹具中定位的任务是 :使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是 要限制对加工有 影响的自由度。

  18.加工中心中贴塑导轨的加工过程:加工面拉毛 滑铣 晾干 涂胶 最后压紧,一般要压紧48小时 ;

  19.在检验燕尾是 否是 55度,应于标准化进行接触磨(涂色法);

  20.工作面是 否水平需要水平仪来检测,将水平仪放在桥板上 首尾相接,依次测量;

  21.若精加工以后的重要工作面上 有 夹砂和气孔时 ,先将夹砂和气孔钻掉,然后再进行塞补;

  22.在介绍测量工作台面平面度时 ,先建立一个假想平面,在上 面放三个等高块,需要用平尺和可调量块,如图所示:

  23.发蓝处理:强制性的氧化措施

  24.升降台的砂轮越程槽加工时 一定要在淬火之前,因为淬火之后工件不易加工;

  25.工作台的加工先加工工作台面,再以工作台面为粗基准加工导轨面;

  26.镗床夹具镗床夹具又称镗模,是 一种精密夹具,主要用于加工箱体类零件上 的孔或孔系。

  27.镗床夹具由主要部分组一个完整的镗床夹具,应该由夹具体 定位装置 夹紧装置 带有 引导元件的导向支架及套筒 镗杆等主要部分组成。

  28.工件在镗床夹具上 常用的定位形式工件在镗床夹具上 常用的定位形式有 用圆柱孔 外圆柱面 平面 v形面及用圆柱销同v形导轨面 圆柱销同平面 垂直面的联合定位等。

  29.钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模,主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套 钻模板 定位及夹紧装置夹具体组成。

  五 实xx结

  此次机床厂实习以参观学习为主,这是 学习的一项重要的环节,目的是 开辟我 们的视野,巩固和理解理论课程,为我 们的毕业设计打下基础。本次实习,我 们学到 了 很多课本上 学不到 的东西,对数控机床有 了 一个整体的熟悉,并对机床主轴有 了 深刻的理解。虽然实习的时 间很短,但是 在这段时 间内我 们学到 了 好多机床方面的知识,使我 们对机床行业有 了 更进一步的了 解。

  通过这次实习,开阔了 我的视野,让我学到 了 很多有 用的东西,加深了 我对很多的结构的熟悉。通过本次实习,我也对机械行业有 了 更深的了 解,作为一个学机械的同学,一定要有 工程意识,对每一个地 方都有 根据,机械行业是 一个比较成熟的行业,很多前辈已经付出了 很多的努力,也为我 们累积了 很多经验,在很多时 候我 们是 可以按照这些经验来的,对我以后踏入本行业打下了 一定的基础

  在老师,现场工作人员的积极引导和热心讲解下,我 们把知识密切联系实际,在进一步提升自己的同时 ,各方面能力都得到 极大的锻炼我 们所学的很多知识都是 停留在理论的层面上 ,但是 对我 们来说,立即 面临毕业,进入工作岗位之后,对我 们真正有 用的是 实际的经验,很多理论上 成立的东西在实际操作时 需要做一些更改,才干够达到 预期的效果,或者更改之后能够做得更好。

  十天的参观实习结束了 ,在这期间我 们在两个公司进行参观实习,在老师和工厂技术人员的带领下看到 了 很多也学到 了 很多。让我对原先在课本上 许多不很明白的东西在实践观察中有 了 新的领悟和熟悉。在这个科技时 代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺 生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到 制成产品都是 遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了 解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计 生产及开发等环节,初步培养我 们得知识运用能力。

  六 实习的心得体会概括起来有 以下几方面

  1.了 解了 机械制造生产过程中凶险因素,每一次进厂都要做一次安全介绍,每个工厂的工作工况不一样,安全隐患都不同,增强了 我 们的安全意识。

  2.了 解了 机械产品流水线生产,对于大批大量生产,专用机械特殊多,对精度,效率都有 提高。

  3.了 解了 机械产品的质量标准 技术规格 使用要求。

  4.社会工作能力得到 了 相应的提高,在实习过程中,我 们不仅从企业职工身上 学到 了 知识和技能。感到 了 生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。真正的接触了 社会,使我 们消除了 走向社会的恐怖心里,使我 们对未来充满了 信心,以良好的心态去面对社会。同时 ,也使我 们体验到 了 工作的艰辛,了 解了 当前社会大学生所面临的严重问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。

  5.增进了 我 们的师生感情,从这次生产实习的全过程来看,自始至终我 们都服从老师的安排,严格要求自己,按时 报到 ,注重安全。

  经过培训我的工作能力得到 了 相应的提高。本次实习使我第一次亲身感受了 所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我 们大开眼界,也算是 对以前所学知识的一个初审吧!这次参观实习对于我 们以后学习 找工作也真是 受益菲浅。同时 ,也使我体验到 了 工作的艰辛,为自己今后的工作奠定良好的基础。在短短的十天时 间中,让我 们初步让理性回到 感性的重新熟悉,也让我 们初步的熟悉了 这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有 所启发!整个参观过程,我 们从粗加工到 精加工,从小型机床到 大型机床。我充分的体会到 了 一个机械产品,从无到 有 的整个过程,第一次感受到 了 机械这个专业带给我的震撼和感悟。

毕业生生产实xx结5

  今年我到 __公司开始实习,__公司是 专业从事汽车门锁的民营企业,现已拥有 一流的冷热成型加工 装配生产线等专业生产设备 检测设备数白台套,拥有 各类生产用模具2000多付,具备年产30万车付系列汽车门锁的生产加工能力。企业主要生产车门锁体,分为冲压车间,模具车间,注塑车间,成装车间。本次生产实习的岗位有 操作工,车工,磨工,线切割等。

  经过这__周的生产实习,让我对学习与实践的有 效结合这句话有 了 深刻的熟悉和理解。学校把生产实习作为一个重要的学习环节,其目的在于通过此次实习使我 们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时 生产实习又是 锻炼和培养学生能力及素养的重要渠道,培养学生具有 吃苦耐劳的精神,也是 学生接触社会 了 解产业状况 了 解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到 社会的转变,培养我 们初步担任技术工作的能力 初步了 解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我 们学习乃至以后的工作,都是 十分必要的基础。所以我期望通过这次生产实习可以更多了 解机电产品 设备,提高对机电工程制造技术的熟悉,加深机电在工业各领域应用的感性熟悉,开阔视野,了 解相关设备及技术资料。

  此次实习我先被分到 冲压车间,后被分到 模具车间,做的岗位有 操作工,车工,线切割等。

  1 冲压车间

  生产实习前先要进行安全教育。企业规定必须对新员工进行安全生产的入厂教育,车间教育,班组教育;对调新工种,采取新技术,新工艺,新设备,新材料的工人,必须进行新岗位,新操作方法的安全教育,实习者经考察合格后方可上 岗操作。

  我所实习的冲压二组是 主要生产线之一,车间有 二十台先进中型冲压机床,正式职工50余人。该线主要冲压本厂的冲压件,生产任务重,工作条件艰苦,噪音大,工人三班倒,周六周日经常加班。

  冲床简单的说就是 一种冲压的机床。它可以产生一个很强的冲击力,它要和模具配合使用。例如,我要在一批铁皮上 做出同样的方孔或其它什么形状的孔,那 就用冲床了 。首先用硬度大的材料做出模具。将铁皮放在上 下模之间冲床一冲击上 模进入下模,铁皮就冲出你要的形状了 。

  回忆我在冲压车间的实习生活,感触是 很深的,收获是 丰硕的。实习中,我采纳了 学,看,问,想等方式,对车间的日常工作的和技术知识有 了 进一步的了 解,协助了 车间师傅完成锁体的模具设计任务书,和相关工序的cad画图再线设备检测,还帮助库房搬运零件,帮工人去毛刺修零件等工作。同时 还向车间办公室其他 师傅请教学习。车间开展座谈会,会上 车间主任的讲话极具教育意义。每一名冲压车间员工都自觉站对进食堂,厂内走路走人行道,从小事无形中提高每名员工的素养。

  2 车工

  我分在第三组,首先接触的工种是 车工。车工是 在车床上 利用工件的旋转和刀具的挪移来加工各种回转体的表面,包括:内外圆锥面 内外螺纹 端面 沟槽等,车工所用的刀具有 :车刀 镗刀 钻头等,车销加工时 ,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向挪移为进给运动。

  师傅先细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,让我逐渐熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的操纵,师傅要求先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练习。要求达到 进退动作准确 自如,且要做到 进给动作缓慢 均匀 持续。到 一定程度后可开车练习,每项操作都进行到 我 们熟悉为止。

  3 线切割

  车间里是 最先进的工种之一——电火花数控线切割加工。这对于我来说比较生疏,由于其神秘而准确的操作,让我产生极大的爱好。由于这是 一种特种加工方法,设备比较贵重,操作方法也较为复杂,万一操作不当,在进行切割加工用的电极丝会断掉,甚至发生人身和设备事故,所以师傅在开始前先给我具体介绍机床的四大组成部分及其主要作用:数控装置 机床部分 运丝机构 丝架 拖板(_ y方向)在计算机操纵下,作协调的成型运动 床身(固定各机械 传动系统)组成;高频冲电源,作用有 二个(提供时 间极短的脉冲放电) 工作液系统(绝缘作用:排屑和冷却作用)。

  立式回转电火花线切割机(卧式自旋转电火花线切割机)的特点与传统的高速走丝和低速走丝电火花线切割加工均有 不同,首先是 电极丝的运动方式比传统两种的电火花线切割加工多了 一个电极丝的回转运动;其次,电极丝走丝速度介于高速走丝和低速走丝直接,速度为1-2m/s。由于加工过程中电极丝增加了 旋转运动,所以立式回旋电火花线切割机与其他 类型线切割机相比,的区别在于走丝系统。立式回转电火花线切割机的走丝系统由走丝端和放丝端两套结构完全相同的两端做为走丝结构,实现了 电极丝的高速旋转运动和低速走丝的复合运动。两套主轴头之间的区域为有 效加工区域。除走丝系统外,机床其他 组成部分与高速走丝线切割机相同。

  4 数控机床

  先听师傅讲解,然后通过示范,自己操作数控机床。模具制造常用的数控加工机床有 :数控铣床 数控电火花成型机床 数控电火花线切割机床 数控磨床及数控车床。数控机床通常由操纵系统 伺服系统 检测系统 机械传动系统及其他 辅助系统组成。操纵系统用于数控机床的运算 管理和操纵,通过输入介质得到 数据,对这些数据进行解释和运算并对机床产生作用;伺服系统根据操纵系统的指令驱动机床,使刀具和零件执行数控代码规定的运动;检测系统则是 用来检测机床执行件(工作台 转台 滑板等)的位移和速度变化量,并将检测结果反馈到 输入端,与输入指令进行比较,根据其差别调整机床运动;机床传动系统是 由进给伺服驱动元件至机床执行件之间的机械进给传动装置;辅助系统种类繁多,如:固定循环(能进行各种多次重复加工) 自动换刀(可交换指定刀具) 传动间隙补偿偿机械传动系统产生的间隙误差)等等。在数控加工中,数控铣削加工最为复杂,需解决的问题也最多。除数控铣削加工之外的数控线切割 数控电火花成型 数控车削 数控磨削等的数控编程各有 其特点,本书将重点介绍对数控加工程序编制具有 指导意义的数控铣削加工的数控编程。伺服系统的作用是 把来自数控装置的脉冲信号,转换成机床挪移部件的运动。

  通过这次实习我 们了 解了 机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构 工夹量具的使用以及安全操作技术。了 解机械制造工艺知识和新工艺 新技术 新设备在机械制造中的应用。这次实习,我在我的机电专业领域获得了 实际操作经验知识。巩固并检验了 自己三年专科学习的电方面的知识水平。这次能有 机会去渤海冶金设备有 限公司公司实习,我感到 非常荣幸,虽然惟独 两个星期的时 间,但是 在这段时 间里,对于一些至常理论的知识有 了 感性的熟悉。在厂中的生活让自己有 了 很好的锻炼和体验,提高了 自己对厂中生活的适应度,为下一步的工作铺下基石。在了 解 熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养 提高和加强了 我 们的工程实践能力 创新意识和创新能力。

  经过这次实习,让我 们明白做事要认真小心细致,不得有 半点马虎。同时 也培养了 我 们坚毅不屈的本质,不到 最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了 劳动观点 质量和经济观念,强化遵守劳动纪律 遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了 我 们的整体综合素养。

  很快我 们就要步入社会,面临就业了 ,就业单位不会像老师那 样点点滴滴细致入微地 把要做的工作告诉我 们,更多的是 需要我 们自己去观察 学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有 很多领域是 我 们未曾接触过的,惟独 敢于去尝试才干有 所突破,有 所创新。就像我 们接触到 的车工,虽然它的凶险性很大,但是 要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了 大家敢于尝试的勇气。三周的金工实习带给我 们的,不全是 我 们所接触到 的那 些操作技能,也不仅仅是 通过几项工种所要求我 们锻炼的几种能力,更多的则需要我 们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时 自勉,有 所收获,使这次实习达到 了 他 的真正目的。

  明确校外实习的目的,在于通过理论与实际的结合 学校与社会的沟通,进一步提高学生的思想觉悟 业务水平,尤其是 观察 分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力,以让我培养成为具有 较强实践能力 良好职业道德 高技能 高素养的,能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素养的复合型人才。校外实习 工学结合是 现代职业教育的一种学习模式,是 把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。


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